Mặc dù tấm thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực gia công công nghiệp do tính năng tuyệt vời nhưng tấm thép không gỉ vẫn có những nhược điểm như hiệu suất dập kém, dễ trầy xước trên bề mặt tấm và dễ hình thành các khối u dính trong khuôn, ảnh hưởng lớn đến quá trình dập. chất lượng và hiệu quả sản xuất. Điều này cũng đòi hỏi khidập tấm thép không gỉ, chúng ta phải xem xét cấu trúc khuôn, vật liệu khuôn, xử lý nhiệt và bôi trơn để tăng chất lượng phôi và tuổi thọ của khuôn, đồng thời giải quyết tốt hơn các vấn đề tồn tại trong quá trình dập tấm thép không gỉ.
Các đặc điểm củagia công dập tấm inoxnhư sau. Trước hết, điểm năng suất và độ cứng cao, hiệu quả làm cứng khi gia công nguội là rõ ràng và dễ có các khuyết tật như vết nứt. Thứ hai, độ dẫn nhiệt yếu hơn thép cacbon thông thường nên lực biến dạng, lực đục lỗ và lực kéo tương đối lớn. Ngoài ra, biến dạng dẻo của tấm trong quá trình vẽ sâu sẽ gây ra hiện tượng cứng lại nghiêm trọng và tấm mỏng sẽ dễ bị nhăn hoặc rơi ra trong quá trình vẽ sâu. Khuôn vẽ sâu dễ bị dính các khối u, gây ra các vết xước nghiêm trọng ở đường kính ngoài của chi tiết. Trong quá trình vẽ sâu, việc đạt được hình dạng mong muốn sẽ khó khăn hơn.
Làm thế nào chúng ta có thể giải quyết vấn đề dập và vẽ tấm thép không gỉ?
Sau khi phân tích, các vấn đề trên phụ thuộc vào hiệu suất của thép không gỉ, nghĩa là hiệu suất của nguyên liệu thô, cấu trúc và tốc độ dập của khuôn, vật liệu được sử dụng cho khuôn, chất bôi trơn dập và cuối cùng là sự sắp xếp của lộ trình xử lý.
Đầu tiên chúng ta hãy nói về các yếu tố chất lượng của tấm nguyên liệu thô. Hãy chắc chắn mua nguyên liệu thô chính thức đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia. Nếu là vật liệu cứng, việc ủ phải được thực hiện trong quá trình dập để nâng cao hiệu suất xử lý.
Thứ hai là cấu trúc khuôn và tốc độ dập. Để giảm bớt khó khăn khi vẽ sâu, bề mặt đột bao hình của vòng đột bao hình có thể được làm nghiêng. Bằng cách này, trong quá trình dập sâu, phôi sẽ tiếp xúc hoàn toàn với bề mặt giá đỡ phôi và khuôn dưới tác động của giá đỡ phôi, điều này có thể làm cho vật liệu ở góc tròn của khuôn chịu lực giữ phôi tương đối cao . Tốc độ cắt khi dập thép không gỉ thấp hơn 1/3 so với thép carbon và thực tế cho thấy hiệu quả của việc sử dụng máy ép thủy lực tốt hơn nhiều so với máy đột cơ học.
Thứ ba là chọn chất liệu chống dính khuôn. Trong lúcquá trình vẽ sâu của vật liệu thép không gỉs, vấn đề chính là tình trạng bám khuôn nghiêm trọng, dẫn đến mất khuôn nghiêm trọng, ảnh hưởng đến chất lượng bề ngoài của các bộ phận. Vì vậy, để giải quyết vấn đề này phải sử dụng vật liệu chống dính nấm mốc. Vật liệu khuôn chống dính thích hợp chủ yếu là cacbua, hợp kim đồng và gang hợp kim 3054. Trong sản xuất thực tế, vật liệu phù hợp có thể được lựa chọn dựa trên thiết bị xử lý nhiệt tương ứng, sản lượng, khả năng xử lý cắt, yêu cầu về bộ phận dập, v.v.
Điểm thứ tư là vật liệu bôi trơn dập phải được bôi trơn đúng cách khi kéo, điều này có thể làm giảm hệ số ma sát giữa vật liệu và khuôn, từ đó làm giảm lực kéo. So với bôi trơn và không bôi trơn, lực kéo có thể giảm khoảng 30%. Nó cũng có thể tăng cường độ biến dạng của vật liệu và giảm hệ số kéo cuối cùng, từ đó giảm số lượng bản vẽ. Quan trọng hơn là nó đảm bảo chất lượng bề mặt của phôi và giúp bề mặt tấm inox không bị trầy xước.
Điểm cuối cùng là sắp xếp lộ trình xử lý hợp lý. Bởi vì vật liệu thép không gỉ không chỉ có độ bền cao và khả năng chống biến dạng lớn mà còn bị biến dạng dẻo trong quá trình kéo sâu và gây ra sự cứng lại của vật liệu, gây ra những thay đổi vềtính chất cơ học của vật liệu thép không gỉ. Độ bền và độ cứng của nó sẽ tăng lên đáng kể, trong khi độ dẻo của nó sẽ giảm và kim loại sau khi bị biến dạng khi gia công nguội, các hạt tinh thể bị vỡ và mạng tinh thể bị biến dạng, khiến nó ở trạng thái không ổn định, tức là ứng suất dư bên trong. Ứng suất bên trong này làm cho các chi tiết được kéo sâu bị biến dạng có xu hướng thay đổi hình dạng, gây biến dạng hoặc nứt vỡ ở thành phẩm hoặc bán thành phẩm sau khi bảo quản lâu dài.
Để ngăn chặn các vết nứt, vỡ ở các bộ phận kéo và bán thành phẩm do tăng khả năng chống biến dạng và độ bền, trong quá trình sản xuất, lộ trình xử lý phải được bố trí hợp lý, phải chọn hệ số kéo thích hợp và phải xử lý ủ trung gian thích hợp. được thực hiện.
Trên đây là toàn bộ nội dung vềdập tấm thép không gỉđược mang đến cho bạn bởi nhà sản xuất tấm thép không gỉ. Tôi hy vọng bạn thích nó.
