Là một thành phần quan trọng trong lĩnh vực cơ khí,vật đúc titanđã được sử dụng rộng rãi. So với vật đúc kim loại truyền thống, vật đúc titan có ưu điểm là nhẹ, bền và chống ăn mòn nên có những ứng dụng quan trọng trong ngành hàng không, hàng không vũ trụ, ô tô, y học và các lĩnh vực khác. Tuy nhiên, khi sử dụng vật đúc titan, việc lựa chọn và thử nghiệm vật liệu là những khâu rất quan trọng. Hai khía cạnh này sẽ được trình bày chi tiết dưới đây.
Lựa chọn vật liệu cho đúc titan
1. Lựa chọn loại hợp kim titan
Khi lựa chọnvật liệu đúc titan, các hợp kim titan khác nhau cần phải được lựa chọn theo môi trường ứng dụng thực tế. Hiện tại có nhiều loại hợp kim titan, chẳng hạn như loại +, loại, loại và các loại khác. Trong số đó, TA2, TA6V, TC4, Ti-6242, v.v. được sử dụng phổ biến.
Hợp kim titan TA2 là hợp kim titan được sử dụng phổ biến với khả năng xử lý tốt, khả năng hàn, độ dẻo cao, nhiệt độ thấp tốt, ăn mòn vi mô và khả năng chống hơi nước nóng.
Hợp kim TA6V là hợp kim + titan điển hình có độ bền cao, chống ăn mòn và đặc tính mỏi, được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hàng không và vũ trụ.
Hợp kim TC4 là thành phần tương đối đồng đều giữa các hợp kim + titan và có tính chất cơ học cao và khả năng chống ăn mòn tốt.
Hợp kim Ti{0}} là hợp kim titan loại có độ bền cao, độ dẻo cao và đặc tính giãn nở nhiệt tốt và được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất hàng không.
2. Yêu cầu về độ tinh khiết của hợp kim titan
Hợp kim titan bao gồm titan và các nguyên tố kim loại khác. Yêu cầu về độ tinh khiết có tác động lớn đến tính chất cơ học, tính chất vật lý và tính chất xử lý của hợp kim titan. Tổng lượng tạp chất tương ứng với độ tinh khiết thường được yêu cầu nhỏ hơn 0,1%.
3. Ảnh hưởng của các yêu cầu khác về sản phẩm
Khi lựa chọnvật liệu đúc titan, tác động của các yêu cầu sản phẩm khác lên vật liệu cũng phải được xem xét. Các yếu tố như yêu cầu về hiệu suất sản phẩm và yêu cầu sử dụng, trạng thái quy trình sản xuất và xu hướng phát triển đều sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn nguyên liệu.
2. Kiểm tra vật đúc titan
Kiểm tra bề ngoài của vật đúc titan
Khi sản xuất vật đúc titan, trước tiên phải tiến hành kiểm tra trực quan để tìm ra các khuyết tật tương ứng. Kiểm tra bề ngoài trước tiên yêu cầu quan sát bằng mắt thường, sau đó kiểm tra bằng kính hiển vi bằng kính lúp hoặc kính hiển vi để xác định dữ liệu kiểm tra của vật đúc titan.
2. Phát hiện tia X
Kiểm tra bằng tia X là phương pháp kiểm tra không tiếp xúc có thể được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bên trong vật đúc titan. Thông qua tia X đi vào bên trong vật đúc titan và ghi lại sự hấp thụ tia X của vật đúc titan, có thể phát hiện ra các khuyết tật bên trong của vật đúc titan.
3. Kiểm tra siêu âm
Kiểm tra siêu âm cũng là phương pháp kiểm tra không tiếp xúc, thích hợp để phát hiện các khuyết tật bề mặt và khuyết tật bên trong. Kiểm tra siêu âm đòi hỏi phải sử dụng đầu dò siêu âm chuyên dụng để sử dụng năng lượng của sóng âm để phát hiện các khuyết tật của vật liệu.
4. Kiểm tra hạt từ tính
Kiểm tra hạt từ tính là một phương pháp quan trọng để phát hiện các khuyết tật bề mặt của vật đúc titan. Nó sử dụng các hạt hạt từ tính làm môi trường và phun chúng lênbề mặt của vật đúc titan. Các hạt hạt từ tính được tập hợp trên bề mặt vật đúc titan thông qua tác động của từ trường, từ đó phát hiện ra các khuyết tật bề mặt.
5. Kiểm tra lớp phủ
Kiểm tra lớp phủ là việc phát hiện các khuyết tật như độ bám dính của lớp phủ, địa hình bề mặt và kết cấu. Kiểm tra lớp phủ thường sử dụng kính hiển vi quang học, kính hiển vi điện tử quét và các phương pháp kiểm tra khác.
6. Kiểm tra hoạt động thể chất định kỳ
Kiểm tra đặc tính vật lý thông thường là để kiểm tra đặc tính cơ học, kiểm tra đặc tính hóa học, kiểm tra đặc tính nhiệt động và các khía cạnh khác củavật đúc titan. Các thử nghiệm đặc tính vật lý thông thường thường được sử dụng bao gồm thử nghiệm độ bền kéo, thử nghiệm va đập, thử nghiệm độ cứng, thử nghiệm hóa học, v.v.
